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ZFL系列全自动锅炉软化水设备的特点
2014/11/19 11:45:02(访问次数 1482 )

1、自动运行,出水稳定
美国进口的控制阀完全实现了水质软化及系统再生过程各阶段的自动转换。设备经过安装调试后,只需定期加入再生剂就可在自动条件下连续供应优质软化水。
2、性能可靠
 工程塑料和全铜制造的控制阀具有极高的可靠性及耐用性,多路阀门集中一体,消除了人为及其他因素的影响,阀体主要部件使用寿命可达数十年。
3、安装方便,结构紧凑
先进的工艺设计使软化水设备结构紧凑,占地面积明显减小。安装地基只需水平,无特殊要求,并可根据场地实际情况灵活布置,节省土建投资。
4、耐腐蚀,抗污染
玻璃钢罐体和工程塑料管件坚固耐用,抗腐蚀,避免了交换剂被污染和系统腐蚀问题。
5、效率高,低能耗,运行费用低廉
    全自动锅炉软化水设备整体设计先进合理,使树脂交换能力得以充分发挥。微电子电路及计时器能耗极低,射流器精确控制再生盐量,因此大大降低了锅炉软化水设备运行费用。全自动
锅炉软化水设备的工作程序主要有制水和再生两大部分组成
  制水: 含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的水,在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时,由于钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)与树脂的结合能力要大于钠离子(Na+)与树脂的结合能
力,所以,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)就与树脂上的钠离子(Na+)进行交换,钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)被树脂吸附。这样,流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)了。
  再生:当树脂上的钠离子(Na+)都被水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)交换掉以后,树脂就失去了交换能力,必须 用盐水再生。再生过程主要分为:反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)
、快冲洗(正洗)、盐水重注等过程。
  反冲洗 : 再生开始后,用水把树脂自下而上的反洗。其目的是为;
  1.松动在制水中被压实的树脂层,有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触,使再生更彻底。
  2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
  吸盐水: 盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。慢冲洗(置换):盐水中的高浓度钠离子(Na+)与树脂上的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)进行交换,钙、镁离子
(Ca2+、Mg2+)被交换下来后随水倒掉,盐水中的钠离子(Na+)被树脂吸附,树脂重新恢复交换能力。
  快冲洗(正洗):快冲洗(正洗)除树脂层中残留盐液,降低氯根(CI-)。盐水冲注 再生时,盐箱中的盐水被吸净,所以在再生后,通过全自动控制阀对水流的控制,盐箱被重新注
入清水,以保证下次再生使用。
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